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行業新聞
化工流程泵的保養與維護

      標準化工流程泵 -化工流程泵的保養與維護
  檢查化工流程泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動化工流程泵,試看化工流程泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。擰下化工流程泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機,試看電機轉向是否正確。開動電機,當化工流程泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工流程泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證化工流程泵在***有效率點運轉,才能獲得***大的節能效果。

  無泄漏化工流程泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,***高溫度不得超過80C。如發現化工流程泵有異常聲音應立即停車檢查原因。化工流程泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。化工流程泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

  經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。化工流程泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。化工流程泵長期停(ting)用(yong),需(xu)將泵(beng)全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合(he)處涂以油脂裝(zhuang)好,妥(tuo)善保管(guan)。

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