高溫(wen)介質(zhi)的(de)(de)輸送對(dui)泵(beng)的(de)(de)結構(gou)、材料以及(ji)輔助(zhu)系統提(ti)出(chu)了更高要(yao)求，下面談(tan)一談(tan)不同的(de)(de)溫(wen)度變化對(dui)冷卻的(de)(de)要(yao)求以及(ji)公(gong)司適用(yong)泵(beng)型：
1.對于(yu)(yu)溫(wen)度(du)(du)(du)低于(yu)(yu)120℃的(de)介(jie)質(zhi)，通(tong)常不設(she)置專(zhuan)門的(de)冷卻系統，多(duo)采(cai)用(yong)(yong)本身介(jie)質(zhi)來潤滑和(he)(he)冷卻。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽化工(gong)泵(超過90℃時屏蔽電(dian)機(ji)的(de)防護(hu)等級應采(cai)用(yong)(yong)H級)；而DFCZ普通(tong)型和(he)(he)IH化工(gong)泵由于(yu)(yu)采(cai)用(yong)(yong)了懸架結構可(ke)使溫(wen)度(du)(du)(du)上限達到(dao)140℃~160℃；IHF襯氟泵***高使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)可(ke)達200℃；只(zhi)有(you)CQB普通(tong)磁力(li)泵使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)不超過100℃。值(zhi)得一(yi)提是對于(yu)(yu)易結晶或含有(you)顆粒的(de)介(jie)質(zhi)應配(pei)有(you)密(mi)封面沖洗(xi)管路(設(she)計時均留(liu)有(you)接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內的介質，一般在泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液(須配雙端面機械密封)，當不允許冷卻液滲入介質中時，應采取將本身介質冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現)。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵(beng)以(yi)及HPK熱水循(xun)環泵(beng)(正在(zai)開(kai)發)可供選用(yong)(yong)，另外CQB-G高溫型磁力泵(beng)可用(yong)(yong)于280℃以(yi)內的(de)高溫介質。
3.對于300℃以上的(de)高(gao)溫介質，不***泵頭部分需(xu)要冷卻，懸架軸承(cheng)室也應設有(you)冷卻系統，泵結構一般為中(zhong)心(xin)支承(cheng)形式，機械密(mi)封***好(hao)采用(yong)金屬(shu)波紋管型，但價(jia)格(ge)高(gao)(價(jia)格(ge)是(shi)普通機封的(de)10多倍)。目前有(you)DFAY離心(xin)油泵使用(yong)溫度能(neng)夠達到420℃(正在開發)。
密封問題
無(wu)(wu)泄(xie)漏是化工(gong)設備的(de)(de)******追求，正(zheng)是這種要求促成了磁力泵和屏蔽(bi)泵的(de)(de)應用日益擴展。然而(er)真正(zheng)做到無(wu)(wu)泄(xie)漏還有很長的(de)(de)路(lu)要走，比(bi)如(ru)磁力泵隔離套和屏蔽(bi)泵屏蔽(bi)套的(de)(de)壽命(ming)問題、材料的(de)(de)孔蝕問題、靜(jing)密(mi)封(feng)的(de)(de)可靠(kao)性問題等等。現就密(mi)封(feng)方面的(de)(de)一些基本(ben)情況簡(jian)單介紹如(ru)下：
1.密封形式
對(dui)于(yu)靜密(mi)封(feng)(feng)來(lai)說，通常只有(you)(you)密(mi)封(feng)(feng)墊和密(mi)封(feng)(feng)圈兩種形式，而密(mi)封(feng)(feng)圈又以O型圈應用***廣；對(dui)于(yu)動密(mi)封(feng)(feng)，化工泵很(hen)少采用填(tian)料密(mi)封(feng)(feng)，以機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)為(wei)主，機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)又有(you)(you)單端(duan)面(mian)和雙端(duan)面(mian)、平(ping)衡型和非平(ping)衡型之分(fen)，平(ping)衡型適(shi)用于(yu)高(gao)壓介(jie)質的密(mi)封(feng)(feng)(通常指(zhi)壓力(li)(li)大于(yu)1.0MPa)，雙端(duan)面(mian)機封(feng)(feng)主要(yao)用于(yu)高(gao)溫、易結晶(jing)、有(you)(you)粘度、含顆粒以及有(you)(you)毒揮發(fa)的介(jie)質，雙端(duan)面(mian)機封(feng)(feng)應向密(mi)封(feng)(feng)腔中注入隔離液，其壓力(li)(li)一般高(gao)于(yu)介(jie)質壓力(li)(li)0.07～0.1MPa。
2.密封材料
化工泵靜(jing)密封的材(cai)料一般采(cai)(cai)用(yong)氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)，特(te)殊情(qing)況才采(cai)(cai)用(yong)聚(ju)四氟(fu)材(cai)料；機械密封動靜(jing)環的材(cai)料配置較為(wei)關鍵(jian)，并不是(shi)(shi)硬(ying)質(zhi)合金對(dui)硬(ying)質(zhi)合金就***好，價格高是(shi)(shi)一方(fang)面，兩者沒有硬(ying)度差(cha)也并不合理，所以***好根(gen)據介質(zhi)特(te)點區別對(dui)待(dai)
(注：美國石油(you)學會API 610第八版對機械密封(feng)和(he)管(guan)路系(xi)統的典(dian)型配(pei)置在附錄(lu)D中有比較詳盡的規(gui)定)
粘度問題
介質的(de)粘(zhan)度(du)對(dui)泵的(de)性能影響(xiang)是很大的(de)，當粘(zhan)度(du)增加時(shi)，泵的(de)揚程(cheng)曲線下降，***佳工況的(de)揚程(cheng)和流量均隨之下降，而功率(lv)則隨之上(shang)升，因而效率(lv)降低。一般(ban)樣本上(shang)的(de)參數均為輸送清(qing)水時(shi)的(de)性能，當輸送粘(zhan)性介質時(shi)應進行換(huan)算(suan)(suan)(不(bu)同粘(zhan)度(du)的(de)修正系數可(ke)查閱(yue)相(xiang)關換(huan)算(suan)(suan)圖表)。對(dui)于粘(zhan)度(du)較高(gao)的(de)漿類、膏類及粘(zhan)稠(chou)液的(de)輸送，建(jian)議選用螺桿泵，公(gong)司DFGG單(dan)螺桿泵適用介質粘(zhan)度(du)可(ke)達1000000cst
